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      上海臥泉泵業
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      100QJD單相深井泵
      100QJD單相深井泵
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      100QJD單相深井泵
      1、上海臥泉泵業牌水泵葉輪、導流體采用PC(聚碳材料)及俗稱“賽鋼”的聚甲醛高分子耐磨材料,進行沖壓、成型制造而成,抗磨性強、不氧化、特別耐用,并具有不生銹、不污染的特點。
      2、出水節內置有復合形的“止逆閥”,可以有效防止“水錘”現象及回流泥沙沉淀,使水泵啟動更加輕松自如,有效延長電機壽命,使用更持久。
      3、泵體采用不銹鋼外殼,機芯采用高耐磨性能的合金及復合不銹鋼材料制作,裝置有多級合金與耐磨橡膠對磨軸承結構。
      4、潛水電機外殼采用不銹鋼制造,整體為模塊化生產,結構精密,絕緣性和機械噪音均達到同類優質產品的性能狀態,符合歐美優質標準。內部選用軸承采用優質合金推力軸承,多重密封,并設有氣動平衡反壓裝置,使運轉更平穩,效率更高、更耐用。
      5、獨特的浮動葉輪結構,對電機無軸向力,勝任多級高揚程使用。
      6、泵體外徑小,流量大,揚程高,適合小口徑深井,可顯著降低鉆井成本。
      7、集成化電子液位控制,實現智能自動化抽水。
      8、多重保護的電器控制電箱,讓電機運行更安全可靠。
      9、先進的靜音技術,靜音運行,免去擾人之嫌。

      100QJD單相深井泵選型參數表

      序號

      電泵型號

      額定電壓
       V

      級數

      流量/揚程
       T/m

      額定功率
       KW

      出水口徑
       mm

      1

      100QJD2-35/7

      220

      7

      2T/35

      0.37

      40

      2

      100QJD2-48/9

      220

      9

      2T48

      0.55

      40

      3

      100QJD2-58/11

      220

      11

      2T/58

      0.75

      40

      4

      100QJD2-85/16

      220

      16

      2T/85

      1.1

      40

      5

      100QJD2-115/22

      220

      22

      2T/115

      1.5

      40

      6

      100QJD3-32/5

      220

      5

      3T/32

      0.37

      40

      7

      100QJD3-42/7

      220

      7

      3T/42

      0.55

      40

      8

      100QJD3-55/9

      220

      9

      3T/55

      0.75

      40

      9

      100QJD3-65/11

      220

      11

      3T/65

      1.1

      40

      10

      100QJD3-85/16

      220

      16

      3T/85

      1.5

      40

      11

      100QJD3-120/22

      220

      22

      3T/120

      2.2

      40

      12

      100QJD4-25/5

      220

      5

      4T/25

      0.75

      40

      13

      100QJD4-35/7

      220

      7

      4T/35

      1.1

      40

      14

      100QJD4-50/10

      220

      10

      4T/50

      1.5

      40

      15

      100QJD4-75/15

      220

      15

      4T/75

      2.2

      40


      100QJD單相深井泵的安裝啟動運行
      1.100QJD單相深井泵安裝前的檢查與準備
      (1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等,若不符合使用條件必須采取相應措施,否則不能將泵下井。
      (2)檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
      (3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
      (4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
      (5)檢查電氣線路,控制和保護裝置是否合理安全可靠。
      (6)準備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
      2100QJD
      單相深井泵安裝
      (1)機泵一體卸下濾水網,然后打開注水和放氣孔螺栓往電機內腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機各部是否漏水。發現漏水根據部位應調正膠墊上緊螺栓。
      (2)仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題及時包孔。
      (3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
      (4)安裝好保護開關和起動設備,并檢查電機內水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護線板、濾水網準備安裝下井。
      (5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節,并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
      (6)再用一付夾板夾住另一節輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下第一付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復進行安裝,下井,直到全部裝完,優越后一節夾板不卸將泵固定在井口上。
      (7)優越后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
      (8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
      (9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
      (10)下泵過程有卡住現象,要想法克服卡點,不能強行下泵,以免卡死。
      (11)大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
      (12)保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當的位置。
      3.
      深井泵起動
      (1)用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
      (2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規定,各種儀表、保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
      (3)起動后觀察電流、電壓是否符合規定范圍,運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
      4.深井泵試轉向
      為了判明正確的電機旋轉方向,應讓泵在閉閥狀態下,按兩個方向運轉。通過調換三
      相電源的任意兩相,改變旋轉方向。旋轉方向不同,壓力表的讀數也不同。壓力較高的方向
      就是正確的旋轉方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉方向,流量較大的方向為正確的旋轉方向。
      5.深井泵停機
      (1)關閉開關停機,再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機溫升過高,停機后優越好切斷電源。
      (2)保護開關不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
      (3)QJ潛水泵的連續停機時間不得超過14天,否則,水中的雜質,沉淀在軸承和葉輪間隙內,甚至會堵住水泵轉軸。如果工作環境要求停機時間超過l 4天,應至少每1 4天開機一次,運轉5分鐘,以保證機組隨時開機使用。

      六、QJ型潛水深井泵的維護保養
      1.QJ潛水泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運行。
      2.應用閥門調節流量、揚程,不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行:
      (1)額定電壓時電流超過額定電流20%時;
      (2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V);
      (3)額定揚程下,流量較正常情況下降低較大;
      (4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
      (5)動水位降至泵吸入口時;
      (6)電器設備及電路不合規定時;
      (7)電泵有突然聲響或較大的震動時;
      (8)保護開關頻繁跳閘時。
      3.QJ潛水泵要經常不斷的觀察儀表,檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻,電阻值不低
      于0.5兆歐。
      4.每排灌期(2500小時)進行一次檢修保護,更換損壞的易損件。
      5.QJ潛水泵的起吊與裝卸:
      (1)斷離電源,拆開電纜;
      (2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
      一付夾板夾緊下一節輸水管,這樣依次,逐節拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發現有
      卡住不能強行起吊,應上下左右活動克服卡點安全吊卸);
      (3)拆下護線板,濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
      (4)取出聯軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機、水泵分離;
      (5)放出電機內充水;
      (6)水泵的拆卸:
      用拆裝扳手,卸下進水節,用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導流殼,這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
      (7)電機拆卸:
      依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座、連接座、甩砂器,取出轉子,拆下上導軸承座、定子等。
      6.QJ潛水泵的裝配:
      裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯接處要涂鉛油。
      (1)電機的裝配次序:
      定子組裝一下導軸承座組裝一轉子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導軸承座組裝一骨架油封一連接座。調整螺柱,使電機軸伸符合規定的要求。然后上好調壓膜、調壓彈簧及蓋。
      (2)水泵的裝配:
      將軸和進水節固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級以下的電機水泵部分裝配時,首先在進水節和上導軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導流殼,葉輪……這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯軸器處轉動電泵,轉動必須均勻。
      7.QJ潛水泵的保存
      電泵長期不用時,應及時放出電機內清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學腐蝕的場所。電機內腔充滿清水后,嚴禁放在溫度為0℃及以下的環境條件下,否則必須放凈腔內清水,以防凍裂電機。

      QJ型潛水深井泵的注意事項
      電纜接頭應嚴格按附圖進行:
      1.QJ潛水泵下井前應檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機是否漏水,電機軸、水泵軸轉動是否靈活無阻;
      2.下井前檢查電機電阻應在1 50兆歐以上;
      3.電機注水要認真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運行;
      4.保護開關和啟動設備應按規定配齊;
      5.電機運轉2500小時應進行一次大修,l500小時應進行小檢修;
      6.電泵停機存放時應把電機內存水放完;
      7.嚴禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應在本廠或定點修理廠進行;
      8.禁止頻繁“開"、“停";
      9.安裝電泵時謹防異物掉入井內;
      10.如遇下列情況應停機檢修:
      (1)電流電壓超過額定值。
      (2)流量明顯減少。
      (3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
      (4)保護開關頻繁跳閘。
      (5)電機絕緣,電阻低于0.5兆歐。

       QJ型潛水深井泵的常見故障及排除方法

      QJ潛水泵故障QJ潛水泵原因QJ潛水泵排除方法
      不上水或者水量不足1.動水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴重或水管脫開。 3.轉子和軸松動。 4.部分葉輪松動。 5.電機反轉。 6.管路堵塞。1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉子。 4.重新裝配葉輪。 5.調換電源接頭。 6.清除堵塞。
      水泵流量降1.密封環嚴重磨損。 2.濾水網、導流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動水位下降超過水泵額定揚程。1.更換密封環。 2.清除堵物。 3.停機待電壓、頻率達到規定值后再啟動。 4.更換高揚程泵。
      機組劇烈震動或電流過大表指針擺動1.泵軸或電機軸彎曲。 2.深井泵泵軸、電機軸和軸承磨損嚴重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機轉子掃膛。 7.葉輪、轉子不平衡或轉子斷條。 8.聯接螺栓松動。 9.水泵低揚程大流量電機超載。 1 0.井水涌水量不夠,問歇出水。1.修理或更換泵軸或電機軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進行修理。 7.重作動平衡或更換轉子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點運行。 1 0.加閘閥控制出水量。
      電機不能啟動嗡嗡做響1.斷相。 2.電壓過低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環之間銹死等。 5.泵內有異物卡死葉輪不能轉動。1.檢修線路或啟動設備。 2.調整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動水泵旋轉或拆下泵重裝。 5.取出異物。
      絕緣電阻過低繞組燒毀1.接頭進水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機內缺水。 5.缺相運轉。 6.長時間超載運轉。 7.電機埋入泥沙中。1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機內保證灌滿清水。 5.檢查線路與設備。 6.降低負荷使電機電流不超過銘牌規定值。 7.按安裝要求安裝電機。



       



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